截至11月9日，大庆油田井下作业分公司针对外围油田扶杨油层低产井的情况实施缝网压裂措施后，增油效果明显，有效提高了单井产能，实现由多井低产向少井高产转变，增油效果是常规压裂工艺的5.3倍。

    “缝网压裂试验井的增油效果明显。其中，葡南的5口井在缝网压裂后，平均单井日增油8.2吨。截至目前，这5口井平均单井日增油4.2吨。”扶杨油层难采储量直井缝网压裂现场试验项目组组长杨光说。

    通俗地讲，常规压裂就像是在储层中修了一条高速公路，速度虽快，但波及的范围有限。而缝网压裂是在这条主干道的基础上修了很多分支，编织成路网，路路畅通。这样就可以大大增加地下油层渗流的面积，从而提升增油效果。

    那么，在地下造网，就能把藏在砂体中的油给采出来？大庆外围油田扶杨油层砂体薄、差、散，是特低渗透油层，在开发过程中注水不见效，自然产能很低，递减快，多井低产。扶杨油层有“肉”，却吃不到。怎么办？为实现扶杨油层经济有效开发，2011年7月，大庆油田井下作业分公司提出了扶杨油层缝网压裂开采的新思路，主要是针对注采无效或低效井区，探索形成大规模人工网缝系统，增加裂缝与储层接触面积，降低渗流阻力，实现单井的高产和长期稳产。

    由于缝网压裂是用清水、滑溜水和基液造缝，三种注入液混合，具有液量大、排量大、风险高、组织施工难度大等特殊的工艺特点。面对重重困难，大庆油田井下作业分公司工程地质技术大队项目组对施工方案进行精心讨论、科学优化。他们紧密跟踪现场压裂情况，同时与采油厂、压裂队、作业队沟通协调，及时调整现场施工参数，跟踪评价效果，保证达到预期效果。

    经过试验，目前，缝网压裂已在葡南、茂803区块和高扶45―16区块陆续试验12口井。其中，葡扶182―472井已压裂14个月，累计增油2530吨。高扶45―16区块平均单井日增油5吨，效果明显。

    从目前的效果来看，缝网压裂适用于扶杨油层开采，缝网压裂裂缝波及面积大，措施效果好。葡南的缝网压裂试验井已压裂14个月，目前效果稳定，递减缓慢。缝网压裂的有效期远远高于常规压裂1个月的有效期。

    据介绍，这个试验将在2013年年底结题。试验成功后，缝网压裂井平均单井日增油将在3吨以上，将实现外围油田扶杨油层经济有效动用。同时，也为大庆油田外围油田扶杨油层未动用储量的经济有效开发提供有力的技术保障。