2011年，在原材料和人工工资大幅上涨的压力下，西北油田特种工程管理中心积极推进“四个增效”活动，采取技术改造、优化运行等方式，提高运行效率，优化运行成本，不断挖掘企业内部潜力、激发员工工作热情，累计创效约1.15亿元。

    技术增效。该中心路桥维护管理队利用废旧汽车板加工，焊接在轮式推土机铲刀附件上，形成垄齿爬犁。经过改良的推土机适用于维护盐碱硬化和板结硬化的单井简易路，有效地解决了简易路路面硬化、坑槽及“搓板路”的维护难题，大幅度地提高了工作效率，降低了维护成本。全年维护简易道路2497.13公里，节约砂石料3844.1方，创效26.9万元。

    机制增效。该中心环境保护站通过建立健全泥浆回收循环项目机制，完善项目台账，全年回收泥浆8.06万方，发送泥浆9.61万方，经济效益6151.84万元；由该中心负责的塔河油田污油泥无害化处置先导试验项目，于2011年7月25日进入试运行阶段，根据试运行处理能力，2011年接收处理污油泥3753.5方，分离回收原油1095.2方，按实测比重0.9计算合985.68吨，产生直接经济效益483.16万元。

    运行增效。通过对新老井场、搬迁线路踏勘情况，详细掌握井队设备配载数量、道路情况及影响生产的因素，采取提前准备，提高了搬迁时效。2011年，共完成钻机搬迁310井次，累计节约324天，产生经济效益4764.57万元。

    通过健全承包商管理制度，完善承包商管理标准，将安全考核与生产考核挂钩，将考核与利益结合，深入现场，以检查促安全，将安全工作落到实处。油田倒液取得了“三创新高”的好成绩。2011年3月创月运量62.87万吨新高；6月6日创日运量2.27万吨新高；累计倒液量656.10万吨，完成年度计划448.45万吨的146.30%，创历年新高。

    不断加大外围控制网基础建设力度，建立了能够覆盖和田、玉北、巴楚、塔中等区块的GPS控制网，项目成果通过了分公司评审，使长途井初测工作时间由原来的7天缩短到了现在的5天。同时，在原有油区控制网的基础上，利用工作间隙，新增控制点6个，使原来部分区域施工需要2组同时作业的，实现单组作业，有效节约了人工、使用车辆和测量设备的费用。

    自营挖潜增效。通过开展岗位练兵活动，结合“请进来，送出去”的培训方式，不断提高中心技术人员力量，通过自营挖潜增效，节约支出成本64.71万元。一是改变压缩机维护保养任务全部由维修商承担的模式，自行承担5台压缩机运行2000小时必做的维护保养工作，天然气压缩机维护保养自营项目累计实现经济效益4.84万元；二是改变以往水源井年度检修外协维修模式，自行承担11口水源井的年度检修工作，全年节约维修成本29.87万元；三是路桥维护管理队通过开展“示范路”活动，创建“党员样板示范路”四条共计39.6公里，进行自行管理维护，打造出道路维护的标准化样板；同时，于2011年7月，在对塔河油田柏油路一号线28.2公里至33.2公里路段进行大修过程中，通过合理安排，科学调动，一岗双职，自行监理，部分项目自行施工，节约维护成本约30万元，完成了西北油田分公司下达的年度自营项目指标。